Prüfverfahren

Härteprüfung

• Härteprüfung nach Brinell (DIN EN ISO 6506-1)
• Härteprüfung nach Vickers (DIN EN ISO 6507-1)
• Härteprüfung nach Rockwell (DIN EN ISO 6508-1)
• Shore-Härte (DIN ISO 7619)
• Nanohärteprüfung (DIN EN ISO 14577)
• Bestimmung der Einsatzhärtetiefe (DIN EN 10328)
• Bestimmung der Nitrierhärtetiefe (DIN EN 50190)
• Bestimmung der Randschichthärtetiefe (DIN EN ISO 18203)

Werkstoffanalyse

• Bestimmung der chemischen Zusammensetzung mit Funkenspektrometer
• Ermittlung von Elementverläufen mit GDOES
• Mikroanalysen im Rasterelektronemikroskop mittels EDX
• Spurenbestimmung im ppm-Bereich mit Plasmaspektrometer ICP
• Ermittlung von ZTU-Diagrammen mit Dilatometeruntersuchungen (SEP1680)

Gefügeanalysen

• Anfertigung eines metallographischen Schliffs
• Bestimmung von qualitativen Gefügekennwerten
• Korngröße (DIN EN ISO 643)
• Nichtmetallische und metallische Einschlüsse
• Gefügezeiligkeit
• Phasenverteilung (z.B. Restaustenitanteil)
• Seigerungen
• Poren und Lunker
• Qualitative Gefügebeurteilung
• Bestimmung von Schichtdicken
  

Wirbelstromprüfung

Elektromagnetische Eigenschaften reagieren sehr empfindlich auf Veränderungen des Werkstoffgefüges und der Geometrie. Dies nutzt die Wirbelstromprüfung, um entsprechende Veränderungen bei Serienfertigung zu erkennen. Genutzt werden kann das Verfahren zu einer 100% Kontrolle z.B für

• Härteprüfung
• Prüfung auf Materialfehler (z.B. Rissprüfung)
• Randhärtetiefe (CHD, NHD, SHD)
• Verwechslungsprüfung
• Sortieren bei unbeabsichtigter Vermischung von Teilen mit ähnlicher Geometrie

Prüfung auf Materialfehler

Es stehen unterschiedliche Verfahren für die Bestimmung von Oberflächenfehlern, wie Rissen oder auch im Inneren liegende Fehler wie Poren und Lunker zur Verfügung. Anwendungsbeispiel sind die Schweißnahtprüfung, Wärmebehandlungsrisse, Bindefehler an Lötverbindungen, etc.

• Magnetpulverprüfung (Fluxen) (ISO 9934-1)
• Ultraschallprüfung
• Farbeindringprüfung
• Wirbelstromprüfung

Korrosionsprüfung

• Salzsprühkammertest (DIN EN ISO 9227)
• Untersuchung der Alterungsbeständigkeit im Klimaschrank
• Stromdichte-Potenzial Korrosionsmessungen (ASTM G59)
• Spannungsrisskorrosion (DIN EN ISO 7539)
• Interkristalline Korrosion (DIN EN ISO 3651)

Tribologische Untersuchungen

• Bestimmung der Oberflächenrauheit
  (DIN EN 10049)
• Ermittlung von Verschleißkenngrößen
• Bestimmung von Reibwerten
• Zahnradprüfungen (Zahnfußfestigkeit, Flankentragfähigkeit)
• Ermittlung der Haftfestigkeit von Beschichtungen (Rockwell-Test, Scratch-Test)

Sonstiges

• Diverse Kunststoffanalysen
• Analyse von Kühlschmierstoffen (TRGS 611)
• Diverse Analysen an Ölen
• Partikelgrößenanalyse
• UV-Beständigkeit
• Farbechtheit
• Wasser- und Abwasseranalyse
• Textilphysikalische Prüfungen